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高頻淬火設備的用途
時間：2016-07-04 07:58:25 作者：admin
高頻淬火設備的用途
高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中廣泛被采用。
高頻淬火設備的用途：
一、熱處理行業
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。
4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。
二、鍛壓行業
1、鋼板加熱，折彎成型。
2、標準件，緊固件的透熱成型。
3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、探礦釬桿錐柄擠壓。
5、鋼管透熱成型如彎管等。
三、釬焊：
1、硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭，羊角鉆頭的焊接。
3、黃銅、紫銅
